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混凝气浮-UASB-接触氧化-混凝沉淀处理油脂废水

混凝气浮-UASB-接触氧化-混凝沉淀处理油脂废水原标题:混凝气浮-UASB-接触氧化-混凝沉淀处理油脂废水

导读:

混凝气浮/UASB/接触氧化/混凝沉淀处理油脂废水核心提示:关于混凝气浮/UASB/接触氧化/混凝沉淀处理油脂废水的最新消息:摘要: 江西某油脂有限公司的生产废水和冲洗废水...

混凝气浮/UASB/接触氧化/混凝沉淀处理油脂废水 核心提示:关于混凝气浮/UASB/接触氧化/混凝沉淀处理油脂废水的最新消息:摘要: 江西某油脂有限公司的生产废水和冲洗废水采用混凝气浮/UASB /生物接触氧化/混凝沉淀组合工艺处理。采用隔油+ 混凝气浮进行预处理,油脂去除率高且稳定; 以UASB 和生物?

文摘:采用混凝气浮/UASB/生物接触氧化/混凝沉淀组合工艺处理江西某油脂公司生产废水和冲洗废水。油分离+混凝气浮预处理除油率高且稳定;以UASB和生物接触氧化为主要工艺,污泥浓度高,处理效果好。运行稳定后,出水化学需氧量、生化需氧量、悬浮物和动植物油分别为89毫克/升、19毫克/升、69毫克/升和10毫克/升,均符合《污水综合排放标准》(GB 8978;1996年)。

关键词:含油废水;混凝和气浮;UASB;生物接触氧化

采油废水含油浓度高,具有有机物浓度高、生物降解性好、水质水量波动大等特点。然而,由于不同的精炼工艺,污染负荷是不同的。根据精炼原理,可分为物理精炼法和化学精炼法。物理精炼利用相同温度下的蒸汽压进行分离,工艺简单,污染负荷小;化工精制废水污染严重,但其副产品具有较高的经济效益。在含油废水处理工程中,物化法处理;生物组合工艺通常可以达到理想的处理效果[1]。

1.废水质量

江西某油脂公司以油茶和大米为原料,采用低温冷榨和物理精炼技术生产茶油、米油及相关副产品,污染负荷较轻。废水主要来源为生产废水和冲洗废水,排放规模约为300 m3 /d..废水的质量和数量瞬间发生很大变化,温差大,悬浮物浓度高,动植物油浓度高。根据当地环保要求,企业出水水质应符合《污水综合排放标准》(GB 8978达士;1996年)。废水质量和排放标准见表1。

2.废水处理工艺的选择

2.1含油废水处理现状

含油废水处理技术相对成熟,主要工艺一般由油分离+气浮+生物处理组成。隔油池主要去除浮油,乳化油需要通过破乳和气浮去除。废水中的主要有机物通常通过生物方法去除。乔等人[2]采用厌氧-好氧生物组合工艺处理植物油废水,对化学需氧量、生化需氧量和悬浮物的去除率分别达到95.0%、95.3%和88.9%。刘福安等人[3]采用UASB-MSBR厌氧-好氧生物组合工艺处理含油废水,化学需氧量和悬浮物的去除率分别达到98.0%和99%。郭勇等[4]采用气浮-反破乳-集成电路塔处理高浓度油脂废水,出水水质达到《污水综合排放标准》(GB 8978;1996年)。在含油废水处理过程中,虽然主要工艺相似,但实际工艺应考虑废水的水质特性、出水水质要求以及工艺组合的可靠性和经济性[5]。

2.2废水处理工艺

废水中有机物浓度高,悬浮物含量高,含有大量的难降解有机物,如脂肪酸、甘油、表面活性剂等。,并且含有油脂,因此需要预处理去除大量的悬浮物和油脂,然后采用生化处理(见图1)。最大设计处理能力为15立方米/小时..

由于废水的不连续排放,设置调节池来调节废水的质量、数量和温度,同时调节酸碱度;之后,废水流入砂分离池,去除大部分高密度的浮油和悬浮颗粒;出水流入混凝气浮池,加入混凝剂去除大量悬浮物和乳化油,降低色度;经混凝气浮处理后的废水进入中间池,由提升泵提升至UASB厌氧池。通过水解酸化将难降解有机物转化为简单物质,提高了废水的可生化性;厌氧处理后的废水流入生物接触氧化池,进一步完成有机物的去除;生物接触氧化池出水进入混凝沉淀池,通过投加聚合氯化铝和聚丙烯酰胺进行混凝沉淀,去除废水中的悬浮物,同时加快污泥的沉降,使出水水质达到《污水综合排放标准》(GB 8978;1996)一级标准。

污泥和浮渣排入污泥浓缩池,浓缩后运出进行适当处理。上清液回流至调节罐,油分离罐产生的油渣回收。

3.主要结构和设备参数

(1)收集池

1、钢筋混凝土结构,有效容积60 m3,停留时间4 h

②砂粒分离罐

1台油分离器,钢筋混凝土结构,有效容积为30m3,停留时间为2 h。沉砂隔油池主要去除浮油和一些高密度的悬浮物[6-7]。生成的油渣含油量高,可回收利用。

③混凝气浮池

废水中的部分油脂以乳化油的形式存在,大量的悬浮固体不能通过自由沉降而沉降。因此,在气浮池中设置加药系统(与混凝沉淀池共用),加入混凝剂聚合氯化铝和助凝剂聚丙烯酰胺,去除废水中的乳化油和大量悬浮物[8-9],使后续生物处理能够正常运行。

采用两个方形气浮罐,碳钢防腐结构,设计尺寸为2 500毫米倍;2 000毫米倍;4 000毫米.采用回流加压溶气浮选,回流比为30%。设置1台加压容器水泵、4台溶解气体释放器和2台配套的刮渣器。

④中间池

1、钢筋混凝土结构,有效容积为15 m3。气浮池出水流向中间池进行部分好氧生物反应,同时减少废水中的溶解氧,有利于后续的厌氧生物处理。设置两台提升泵(一备一用),中间水池的水位由液位控制器控制。

⑤ UASB厌氧反应器

1、钢筋混凝土结构,直径5 m,高度8 m,有效容积130 m3,平均停留时间8 h。脱油后的废水进入UASB去除大量有机物,难降解有机物通过水解酸化转化为简单有机物,提高了废水的可生化性[10],有利于后续的好氧生物处理。UASB反应器配有排泥管道,内置三相分离器和出水管配有防腐措施。

⑥生物接触氧化池

1、钢筋混凝土结构,有效容积150 m3,停留时间10 h,有效水深3m;池内装有150 mm复合弹性填料,并通过穿孔管充气,反应时间快,停留时间短[11-12]。

⑦混凝沉淀池

在混凝沉淀池(与混凝气浮池共用一套加药设备)中加入聚合氯化铝和聚丙烯酰胺,可以进一步去除废水中的悬浮固体和胶体[13],加快生物接触氧化池出水的泥水分离,从而优化出水水质[14]。混凝池停留时间为1 h,沉淀停留时间为2 h,有效容积为45 m3。混凝池和沉淀池是一起建造的,大小为3 000毫米乘以。3 000毫米倍;5 500 mm,1栋建筑,钢筋混凝土结构。

4.工艺调试和运行

4.1调试过程

工艺调试主要是指UASB厌氧反应器和生物接触氧化池的调试。

4.1.1 UASB厌氧反应器

污水处理厂脱水后的消化污泥接种到UASB反应器中,经搅拌和水稀释后,用泵均匀输送到反应器中。接种的污泥量约为反应器体积的1 /3。用自来水稀释,使其化学需氧量浓度约为1 000毫克/升,每隔一天加入稀释后的废水,并监测出水化学需氧量。当去除率达到80%左右时,通过以200毫克/升的梯度增加化学需氧量浓度来适应污泥,在适应过程中监测废水的酸碱度、温度和化学需氧量,并确保酸碱度为6。5 ~ 8.0。经过3个月的调试,UASB的出水基本稳定,调试完成。在UASB试运行过程中,由于废水的质量和数量瞬间发生很大变化,且酸碱度波动,因此有必要对废水的酸碱度进行监测,以确保UASB产甲烷细菌的生长。

4.1.2生物接触氧化池

生物接触氧化池的启动与UASB的启动同时进行,后者接种生活污水污泥。污泥加入反应器后,暴露24小时,出水污泥正常连续回流。当污水呈深棕色絮状时,根据出水水质指标,污泥将停止回流。

4.2调试结果污水处理系统经过三个月的调试已投入运行,各处理单元均达到了设计的处理效果。最终平均出水指标为化学需氧量89毫克/升、生化需氧量19毫克/升、悬浮物69毫克/升、动植物油10毫克/升,符合《污水综合排放标准》(GB 8978;1996年)。各处理单元出水水质监测数据见表2。

5.主要技术经济指标

该项目的总投资为439,850元。废水处理成本包括人工成本、电力成本和试剂成本。该网站由2人管理,工资为2 500元/(月中;人),人工成本为0。56元/m3;总装机功率为28千瓦,日运行功率为16千瓦,耗电量为336千瓦。H /d,电价是1。0元/(kWmiddot;h),电费为1。12元/m3;主要添加聚合氯化铝和聚丙烯酰胺。聚合氯化铝的平均用量为80毫克/升,单价为2。2元/公斤;聚丙烯酰胺的用量为20毫克/升,单价为24元/千克,因此试剂成本为0。66元/m3。总而言之,运营成本是2。34元/m3。

6.结论

公司含油废水的有机物浓度低于同类废水,但废水量较大。混凝气浮/UASB/生物接触氧化/混凝沉淀工艺能有效去除污染物,出水水质符合《污水综合排放标准》(GB 8978mdash1996)一级标准,运行费用约为2。34元/m3。油通过油分离和混凝气浮除去。核心处理单元是UASB和生物接触氧化。与其他类似处理工艺相比,污泥浓度高,可保证处理效果满足要求。

作者:吴1,饶2,邓蜜3,万金宝3 (1 .江西南昌理工大学新能源与环境工程学院,南昌,330044;2.江西建筑设计研究院,江西南昌330046;3.南昌大学资源、环境与化工学院,江西南昌330031)

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